CPU20H-GF/S系列浇注机主要技术参数1、原料温度80~130℃采用高速PID温度模块控制,误差±2℃2、注料量范围0.5~20kg/min(依机型定)恒压针阀结构3、注料时间可设定范围0.01s~999.9s另配长浇注功能4、原料配比调节范围100:5-20:0.1-1.2依机型定注料计量精度≤±1%重复测试误差≦1g5、料路系统工作温度可设定PLC485通信控制6、机头工作速度0~5600r/min变频可调7、注射程序设定工位数99个可设定,手动和自动8、气动工作压强0.6~1MPa9、设备电气总功率
广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考(五)1、成型模具的准备用户在购置聚氨酯设备的同时,还应考虑成型模具的配套,聚氨酯浇注型模具虽然对其强度要求不高,但工艺性要求还是比较严格,特别是外型几何尺寸复杂的以及表面要求高的模具,需要排气效果好,易于脱模等,因此,要请专业人员设计制造为宜。同时要考虑制品的产量和生产规模,用以决定模具投资的大小和数量多少。2、设备辅件通常在订购设备时我厂将提供一份备品清单,按清单要求预先准备好备品备件,待设备进场即可安装调试,正常情况下从安装到出产品在1-3天内就可完成。南通MDI弹性体浇注机厂家报价上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机节能、环保、高效!
广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能,在注料头上设有一个操作电器盒,该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作,自动执行。3:设备带有生产管理控制软件,便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。
广温机械聚氨酯弹性体原料输送系统原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成,当用户开启原料泵后,原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器,经各自过滤器过滤后,流入原料齿轮泵入口,计量泵经变频电机传动后,根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道,原料经管道进入注料阀,在注料阀(针阀)未动作时,两组原料经各自注料阀回流槽进入回流管道,经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后,程控器自动检测A/B/计量泵是否都处于开启状态,并自动切换至当前工位所对应的注料时间上,当程控器确认程序正确后,注料阀才向注料气缸供气,推动注料头注料气缸动作,带动注料针后退,关闭注料针回流入口同时打开注料孔让原料进入混合仓入口,将三个组原料同时注入混合仓,经混合头高速旋转混合均匀流出注入模具。在注料阀动作之前,程控器会先行运转机头搅拌,再注料。实现全程自动化监控。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机所有组份均可任意组合.
两组份加色弹性体操作说明书(C版一)CPU20H-FGS系列一:开机页面主机通电之后,打开程控器开关主控柜显示屏通电会显示如下图1-1所示:此界面共有八大主菜单,分别为:主控画面、参数设置、配方设置、流量测试、温度设置、输入监控、输出监控。点击其中任开关,便可进入相应界面主控画面:此界面为正常生产时的操作与监视窗口,此窗口以模拟动态视图显示,在该窗口内设置有生产时常用的操作按钮与状态监测数据。参数设置:此界面为生产管理窗口,在此窗口内设置有设备清洗与搅拌等运行参数与加色转速参数输入菜单,在正常生产前应由产品管理人员或技术人员提前预设。流量测试:此界面为原料配方比例测试管理窗口,在此窗口内设置有各组份的测试开关与**的测试时间输入窗口,在正常生产前应由生产管理人员或技术人员进行测试,确定原料比例正确再进行生产。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有流量自动计算功能。泰州MDI弹性体浇注机产业
上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有注料延时清洗提示功能。嘉兴聚氨酯筛网弹性体浇注机特点
上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程(五)浇注与清洗⑴、根据搅拌要求,将机头变频电机调到合适频率,装上混合头、外套、漏斗及相应的四氟垫片,先点动机头搅拌开关确认无异常声音后,再启动机头搅拌电机。⑵、浇注:按浇注量要求调好程控器(控制盘上“急停”按钮可使浇注中途停止)。当混合腔流出的混合料中完全不带气泡后才能正式浇注在模具内。⑶、浇注以后,为了使混合腔保持干净,故应进行“气冲”—“液洗”—“气冲”操作。浇注头上设有“自动清洗开关”,当进行“气冲”或“液洗”时由二位四通电磁阀。控制清洗气缸、动作、打开或关闭清洗气缸来完成气冲和液洗动作。嘉兴聚氨酯筛网弹性体浇注机特点
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